Техкарта котлован
План, разрез
фундаменты
Планы
Техкарта монолитные фундаменты
Техкарта утеплитель
Стройгенплан
Календарь
Техкарта монтаж металлоконструкций
| Дипломные |
Техкарта котлован |
План, разрез |
фундаменты |
Планы |
|
|
|
|
|
|
Техкарта монолитные фундаменты |
Техкарта утеплитель |
Стройгенплан |
Календарь |
Техкарта монтаж металлоконструкций |
|
|
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
Ведомость дипломного проекта 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1 архитектурно-строительная часть 10
1.1 Общие указания 10
1.2 Генеральный план 10
1.3 Общая характеристика проектируемого здания 11
1.4 Объемно-планировочные решения 11
1.5 Конструктивные решения 12
1.6 Инженерное оборудование 13
1.6.1 Санитарно-техническое оборудование 13
1.6.2 Электротехнические устройства 17
1.6.3 Слаботочные устройства 18
1.7 Теплотехнический расчет 19
1.7.1 Расчет наружного стенового ограждения 19
1.7.2 Расчет покрытия 21
2 Расчетно-конструктивная часть 23
2.1 Основания и фундаменты 23
2.2 Анализ местных условий строительства и грунтов площадки 27
2.3 Обоснование принятых решений оснований и фундаментов 30
2.4 Проектирование свайного фундамента 30
2.4.1 Обоснование глубины заложения ростверка 30
2.4.2 Обоснование глубины заложения подошвы фундамента 31
2.4.3 Определение несущей способности и допустимой
расчетной нагрузки на сваю 32
2.4.4 Расчет количества свай в ростверке 33
2.4.5 Конструирование свайного фундамента 34
2.4.6 Расчет одиночной сваи в составе фундамента по несущей
способности грунтов основания 35
2.4.7 Расчет осадки свайного фундамента 36
3 Организационно-строительная часть 40
3.1 Общие указания 40
3.2 Сравнение и выбор технологических решений 43
3.2.1 Выбор экономичного вида транспортных средств 43
3.2.2 Выбор оптимального варианта земляных работ 51
3.2.3 Выбор наиболее оптимальных механизмов для монтажных работ 52
3.2.4 Выбор оптимального решения бетонных и железобетонных работ 58
3.3 Технологическая карта на разработку котлована 62
3.4 Технологическая карта на устройство монолитного фундамента 64
3.5 Технологическая карта на монтаж стального каркаса 66
3.6 Новые технологии в строительстве. Усроиство кровли с применением
материала "Унифлекс" и плитного утеплителя "Пеноплекс" 73
3.6.1 Рулонный материал "Унифлекс" 73
3.6.2 Общие принципы применения наплавляемых рулонных
кровельных и гидроизоляционных материалов 75
3.6.3 Устройство кровли с применением плитного утеплителя
"Пеноплекс" 78
3.7 Календарный план строительства 84
3.7.1 Общие указания 84
3.7.2 Составление калькуляции на трудоемкие процессы 84
3.7.3 Определение трудоемкости и затрат машинного времени 88
3.7.4 Установление технологической последовательности выполнения
строительных процессов и их взаимной увязки во времени 91
3.7.5 Технико-экономические показатели календарного плана 92
3.8 Стройгенплан 92
3.8.1 Общие данные 92
3.8.2 Расчет складских помещений и площадок 93
3.8.3 Расчет площадей временных зданий 96
3.8.4 Водоснабжение строительной площадки 98
3.8.5 Электроснабжение строительной площадки 103
3.8.6 Расчет потребности в сжатом воздухе 108
4 Экономическая часть 110
4.1 Общие указания 110
4.2 Составление локальных смет 111
4.3 Экономическое сравнение вариантов устройства мягкой кровли 116
5 Экология и защита окружающей среды 118
5.1 Общие положения 118
5.2 Охрана и рациональное использование земляных ресурсов 119
5.3 Мероприятия по экологической безопасности на период
строительства здания цементной мельницы 121
5.4 Восстановление и благоустройство территории после завершения
строительства здания цементной мельницы 122
6 Безопасность жизнедеятельности 124
6.1 Общие положения при производстве строительства здания
цементной мельницы 124
6.2 Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы при строительстве
здания цементной мельницы 127
6.3 Требования безопасности при складировании материалов и
конструкции на строительной площадке здания цементной мельницы 131
6.4 Эксплуатация машин, транспортных средств, оборудования,
механизмов,приспособлений, оснастки и инструмента на строительной
площадке здания цементной мельницы 133
6.5 Безопасность жизнедеятельности при производстве работ на
строительной площадке здания цементной мельницы 136
6.6 Обеспечение электробезопасности на строительной площадке здания
цементной мельницы 143
6.7 Обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке
здания цементной мельницы 145
6.8 Оценка разрушений при ураганном ветре 146
ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ 147
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Строительство является одной из основных сфер производственной деятельности. В результате строительного производства создаётся законченная строительная продукция – здание или сооружение различного функционального назначения. Многообразие конструкций зданий и сооружений порождает необходимость разработки и применения широкого спектра строительных технологий. Ведущим элементом любой строительной технологии является строительный процесс.
Основными факторами эффективности строительного производства являются:
- инновационные технологии, базирующиеся на использовании быстромонтируемых конструктивных систем;
- минимальный по продолжительности период создания объектов от начала проектирования до ввода в действие;
- переход от типового к целевому вариантному проектированию на конкурентной основе с использованием компьютерных технологий;
- повышение надёжности и энергоэффективности жилых, общественных и промышленных зданий.
Технология возведения здания объединяет простые и сложные технологические процессы, различающиеся по основным элементам производства. Эффективность технологий зависит от уровня организации взаимодействия строительных процессов. Чем выше степень их сочетания, тем эффективнее технология возведения здания и сооружения.
Технологическое проектирование предназначено для разработки оптимальных технологических решений и определения необходимых организационных условий выполнения строительных процессов, работ, возведения здания или сооружения в целом.
Технологическое проектирование является частью проектной документации, разрабатываемой при строительстве объекта. Выполнение технологических процессов предусмотрено на всех стадиях создания проекта: технико-экономического обоснования, рабочей документации, производства работ.
Производственные процессы, осуществляемые при возведении зданий и сооружений на строительной площадке, называют строительными процессами. Они должны быть между собой связаны единством превращения предметов труда в строительную продукцию.
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общие указания
Проектируемое здание цементной мельницы расположено на территории ОАО «Серебряковцемент» в Волгоградской области.
Площадка имеет ровную поверхность, уклон в восточном направлении. Разность отметок составляет 0,3 метра.
Основания фундаментов слагается из суглинков и глин.
Участок относится к I I типу грунтовых условий по просадочности.
Грунтовые воды зафиксированы на глубине 7,0 м.
Природные условия:
Нормативные данные в соответствии с [24] для г. Михайловка:
- климатический район – III В;
- преобладающее направление ветра – восточное;
- скоростной напор ветра – 45 кг/м 2 ;
- вес снегового покрова – 70 кг/м 2 ;
- нормативная глубина промерзания грунта 1,1 м;
- расчётная зимняя температура наружного воздуха минус 25?с.
1.2 Генеральный план
Участок отведенный под строительство расположен на территории действующего предприятия, строительство будет вестись в стесненных условиях. На территории действующего предприятия имеются инженерные сети и коммуникации, а также автодороги и подъезды.
Санитарные и противопожарные разрывы между рядом расположенными зданиями выдержаны. На участке пускового комплекса предусмотрены подъезды и подходы к зданию.
Проектом организации рельефа предусмотрен отвод ливневых вод по дорогам и лоткам.
Участок имеет прямоугольную форму с размерами 60х45 м.
1.3 Общая характеристика проектируемого здания
За относительную отметку 0,000 прията отметка уровня чистого пола первого этажа. Отметка планировочной поверхности земли минус 0,150 м.
Здание цементной мельницы каркасное из металлических конструкций, наружные стены выполнены из сэндвич панелей.
В здании будет установлена мельница диаметром 4,6 м и длинной 14 м производительностью 120 т/час цемента, оснащенная сепаратором для работы в замкнутом цикле.
Номенклатура помещений указана на плане отметки 0,000 чертеже 270102.Д06.029.00.02.АС графической части проекта.
1.4 Объёмно-планировачные решения
По объёмно-планировочному решению является многоэтажным, бесфонарным, многопролётным зданием. Особенности технологического процесса оказывают влияние на то, что в здании существует подъёмно-транспортное оборудование в виде мостового крана грузоподъёмностью 25т среднего режима работы, таль грузоподъёмностью 5т. По системе инженерного оборудования здание относится к отапливаемому, по параметрам воздушной среды и системе воздухообмена к предприятию с искусственной вентиляцией.
Здание имеет в плане прямоугольную форму, размеры в осях 47,7х21,6 м.
Шаг колонн 6000 мм в середине цеха существует температурный шов. Здание имеет двое воротных входа размерами 4200х4200 мм и и одни размерами 3000х3000 м.
По высоте здания мельницы составляет 36 м. Основными объёмами здания по высоте являются три уровня на отм. 0,000, отм. 14,100 и отм. 19,100. За относительную отметку 0 . 000 прията отметка уровня бетонного пола цеха. Отметка планировочной поверхности земли минус 0,150 м. Отметка подошвы фундамента минус 2,600 м. Естественное освещение осуществляется за счет ленточного остекления по продольным фасадам. Высота дверных проёмов 2100 мм.
1.5 Конструктивные решения
В качестве основных несущих конструкций здания цементной мельницы принят металлический рамный каркас из металлических прокатных профилей, состоящий из несущих колонн связанных между собой связями. На несущие колонны устанавливаются металлические подкрановые балки, необходимые для установки рельсов электрического крана грузоподъемностью 25 т. На верхнюю часть колонн устанавливаются металлические стропильные фермы с связями, прогонами и стальным профилированным настилом. Стены цеха монтажных заготовок выполнены из трехслойных сэндвич панелей, что делает здание практически цельнометаллическим. Металлический каркас такого типа обеспечивает надежную пространственную жесткость и устойчивость здания в целом при воздействии динамических нагрузок от работы крана и существующего технологического оборудования.
а) Фундаменты – свайные с монолитными ростверками из бетона W 4 по водонепронецаемости на сульфатостойком портландцементе. Также существует фундамент мелкого заложения.
б) Каркас – металлический.
в) На монолитный фундамент укладываются фундаментные балки, укладываемыми по раствору марки М150 толщиной 20 мм ;
г) Наружные стены – выполнены из “Сэндвич” панелей толщиной 150 мм состоящие из трех слоев два слоя профилированного стального листа и эффективного минераловатного утеплителя между ними.
д) Цоколь здания высотой 1000 мм кирпичный с утеплителем.
е) Конструкция несущего каркаса - по группе возгораемости строительных материалов конструкции приняты несгораемыми, а конструкция покрытия и стен – трудносгораемыми.
ж) Заполнение оконных проемов - металлические блоки, спаренные.
з) Ворота распашные по серии 1.435.2-28;
и) Двери внутренние деревянные по ГОСТ 14624-84 для промышленных зданий.
к) Кровля – рулонная двухслойная из материала унифлекса. Под кровельным ковром устраивается выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора. Утеплитель – плиты пеноплекс. Пароизоляция выполняется из полиэтиленовой пленки.
л) Вокруг здания выполнить асфальтовую отмостку 1,5 м с основанием из уплотненного щебня толщиной 100 мм ;
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Санитарно-техническое оборудование
Отопление и вентиляция
Теплоноситель для системы отопления и вентиляции - воды с параметрами 95 - 70°С и давлением в существующей теплосети: на прямом трубопроводе 5 кгс/см 2 и на обратном трубопроводе 3 кгс/см 2 .
Температуры внутреннего воздуха в холодный период приняты: в производственной части +15°С, в ЩСУ +5°С.
Согласно технологического задания в моторном отделении установлен электродвигатель мощностью 4250 кВт с воздушным охлаждением. Тепловые потери электродвигателя, отдаваемые в окружающую среду, равны 154 000 Вт.
В помещении мельницы тепловыделения от оборудования составляют: в теплый период - 68 000 Вт; в холодный период - 105 600 Вт.
Количество воздуха, удаляемого аспирационными установками от технологического оборудования - 48 500 м 3 /ч.
В производственной части постоянных рабочих мест нет, категория работ II 6 , Температура внутреннего воздуха в теплый период принята +31 °С.
Вентиляция рассчитана на удаление тепловыделений и возмещение воздуха, удаляемого аспирационными установками.
Предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением.
В моторном отделении для удаления тепловыделений предусмотрена установка приточных камер П1 и П2 общей производительностью 55 000 м 3 /ч. Вытяжка в теплый период года - через открываемые фрамуги окон. В холодный период системами Bl , B 2 и В3 поступают в помещение мельницы.
В помещении мельницы для удаления тепловыделений от оборудования приток воздуха в теплый период запроектирован системой ПЗ производительностью 35 000 м /ч и 18 000 м 3 /ч через открываемые фрамуги окон. Вытяжка, в дополнение к аспирации, через дефлекторы.
В холодный период возмещение воздуха, удаляемого аспирационными установками в количестве 48500 м 3 /ч, запроектировано системами Bl , B 2 и В3 из моторного отделения.
В компрессорной количество воздуха, забираемого из помещения на охлаждение компрессора, составляет 5670 м 3 /ч. Приток системой П4, вытяжка в теплый период через окно, в холодный период через перетекающий клапан.
Отопление в производственной части запроектировано воздушно-отопительными подвесными агрегатами. В моторном отделении и помещении мельницы до отм. 14,100 тепловыделения превышают теплопотери. Отопление запроектировано только на случай остановки мельницы для поддержания в помещениях температуры +5°С.
Во вспомогательных помещениях предусмотрена установка нагревательных приборов.
Максимальный расход тепла составляет:
- на отопление 138 500 Вт
- на вентиляцию 647 500 Вт
Итого: 786 000 Вт
Оборотное водоснабжение
Система запроектирована для подачи воды на технологические нужды мельницы и отвода нагретой воды на охлаждение. Вода используется для охлаждения оборудования и для впрыска в мельницу.
Подключение проектируемой системы оборотного водоснабжения мельницы предусмотрено к существующей на площадке завода системе оборотного водоснабжения.
Для обеспечения необходимого качества охлаждающей воды, на вводе водопровода оборотной воды в корпус, предусмотрена установка фильтра AMIAD для очистки воды от механических примесей.
Подпитка проектируемой системы оборотного водоснабжения предусмотрена из реки Медведица по 3 водоводу, также как и подпитка всей системы оборотного водоснабжения завода.
Степень огнестойкости проектируемого здания мельницы - III .
Категория производства по пожарной опасности «Д».
Согласно СНиП 2.04.01-85* п.6.1 внутренний противопожарный водопровод не требуется.
Расход воды на наружное пожаротушение согласно СНиП 2.04.02-84* п.2.14 составляет 10л/с. Обеспечение наружного пожаротушения проектируется от пожарных гидрантов ПГ-3, ПГ-4, установленных на наружной сети производственного водопровода оборотной воды.
Проектируемая внутренняя сеть водопровода оборотной воды предусмотрена из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Наружная сеть проектируется из полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001.
Хоз-питьевой водопровод
Система запроектирована для обеспечения хоз-питьевых нужд работающих. Расход воды принят согласно СНиП 2.04.01-58* приложение 3.
Подключение проектируемой внутренней сети предусмотрено к существующей наружной сети хоз-питьевого водопровода Д110мм.
Внутренняя сеть водопровода проектируется из стальных оцинкованных труб по ГОСТ3262-75.
Наружная сеть - из напорных полиэтиленовых труб по ГОСТ18599-2001.
Бытовая канализация
Система проектируется для отвода бытовых стоков.
Подключение внутренней сети предусмотрено к существующей наружной сети бытовой канализации Д 160мм.
Внутренняя сеть канализации проектируется из полиэтиленовых труб по ГОСТ 22689.0-89.
Наружная - из напорных полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001.
Дождевая канализация
Система запроектирована для отвода дождевых и талых вод с кровли проектируемого корпуса.
Выпуск дождевых вод предусмотрен на отмостку, а далее по спланированной территории в существующую на площадке завода сеть ливневой канализации.
1.6.2 Электротехнические устройства
Электроснабжение
По степени обеспечения надёжности электроснабжения, цеха монтажных заготовок относится ко 3 категории. Электроснабжение предусматривается кабелем марки АПБ б Ш в -1кВ соответствующих сечений. Предусмотрено наружное освещение от панели уличного освещения, устанавливаемой в ТП. Наружное освещение осуществляется светильниками РТУ-01 на металлических опорах типа «Торшер».
Силовое электрооборудование
Напряжение питающей сети ~ 380/220 В. Источником напряжения служит подключенная подстанция КТП-400/10.
Основными распределительными устройствами 0,4 кВ являются шкаф низкого напряжения КТП, шкаф силовой ШР и шинаприводы типа ШРА-73 на 630 и 250 А.
Для мостового крана предусмотрена троллейная линия, выполняется по типовому проекту 5.407-26 (выпуск 0;1). Питание троллейной линии выполняется через блокировку, предусматривающую отключение.
Питающая сеть 0,4 кВ выполняется кабелем АНР прокладываемым в кабельном канале КТН, в коробе при проходе в корпус цеха и на лотках. Короб при проходе через стены цеха монтировать с небольшим зазором между его кожухом и стеной для возможных температурных компенсаций. Наружные участки короба прикрыть козырьком из листовой стали.
Здание цементной мельницы относится к III категории по устройству молниезащиты. Конструктивные элементы здания (металлические колонны, фермы, негорючий утеплитель) позволяют отказаться от наложения молниеприемной сетки в соответствии с п.2.12 д СН 305-77. Для обеспечения непрерывной электрической связи металлических ферм с заземлителями – фундаментами.
Зануление корпусов электроприемников выполнить согласно СН 102-76.
Электроосвещение
Проектом предусматриваются следующие виды освещения: рабочее освещение; аварийное (эвакуационное освещение); ремонтное освещение.
Напряжение рабочего и эвакуационного освещения 220В переменного тока, ремонтного 36 В переменного тока.
Освещенность в производственных и вспомогательных помещениях принята в соответствии со СиП23-05-95*.
Для рабочего освещения производственных помещений приняты в основном светильники с ртутными лампами высокого давления, для эвакуационного - светильники с лампами накаливания и люминесцентные светильники. Для освещения прочих помещений приняты светильники с люминесцентными лампами и, в отдельных случаях, с лампами накаливания.
Степень защиты светильников принята в соответствии с условиями окружающей среды.
Управление электроосвещением крупных производственных помещений выполняется с групповых щитов освещения, прочих помещений — местными выключателями.
Прокладка магистральных и групповых электропроводок предусматривается совместно с силовыми кабелями. Кабели и провода приняты с медными жилами в поливи-нилхлоридной изоляции.
1.6.3 Слаботочные устройства
Телефонизация
Телефонизация запроектирована кабелем ТПП-20 x 2 x 04. Кабель прокладывается в существующей телефонной сети от распределительного шкафа ШРП-1200. Телефонный аппарат устанавливают в отделении для решения оперативных задач технологического процесса и экстренного вызова аварийных и спасательных служб, в случае возникновения чрезвычайных ситуаций во время производственной деятельности в отделении.